1992년 본격적으로 벌목을 금지하게 되었고 80년대부터 95년까지 15년동안 미국내에서 스틸하우스의 보급은 무려 300% 이상의 급속한 속도로 확대되었다. 2000년 11월 15년 계획을 갱신할 때마다 환경 영향 평가를 받도록 조치를 취했다. 환경보호를 위해 정부자체에서 벌목을 제한하게 된 것이다. 때문에 주택시장의 큰 변화를 직면하게 됬는데, 이런 주택 보급난을 해결하기 위해 정부에서 야심차게 진행한 것이 서민형 주택 프로그램을 추진하는데, 이때 함께 그 프로그램과 밎물리며 각광받기 시작한 것이 스틸하우스다. 그 이후 2004년 신축 주택의 25%가 모두 스틸하우스였다고 한다. 더불어 나무를 갉아 먹는 흰개미 (아열대 곤충)의 출현은 목조주택의 입지를 더욱 좁게 만들었고, 자칫 습기에 수명이 짧아질 수 있는 목조주택을 대체할 수 있는 친환경적인 신개념 건축구조로 떠올랐다.

무엇보다도 지진과 태풍 폭설 등의 자연재해에 강하다는 것이 일본 스칠하우스 성장 동력이다. 2000년 계정된 '주택품질확보촉진법'에 따라 실시한 성능 평가에서 내진성과 내구성 등 전 분야에서 최고 점수를 획득한 것이 알려지면서 일반인들에게는 스틸하우스가 '튼튼한 집'으로 각인되었으며, 실제 태풍과 지진이 빈번한 지역 대부분에서 스틸하우스를 심심치 않게 발견할 수 있다. 일본 스틸하우스 협회에서 발간한 자료에 의하면 2003년도에는 1789년 동약 2만호가 착공되었고, 이때 사용된 박판 경량 형강 수요는 2만 톤에 다했다. 전통 주택뿐만 아니라 조립식 주택에서도 목조주택을 밀어내고 스틸하우스가 점점 그 기세를 넓혀가고 있다.

그림과 같이 스틸스터드가 위치한 부분은 스틸스터드가 없는 면보다는 열교현상에 의한 열의 손실이 발생하는 것을 볼 수 있다. 이러한 스틸스터드의 단점을 보완하여 단열성능이 좋은 집을 짓기 위해서 스틸하우스는 외 단열 공법을 채용한다. 외 단열 공법이라 주택의 골조의 외부면에 폼 단열재를 완전히 둘러싸게 함으로서 외기와의 단열 성능을 확보할 수 있게 하는 공법이다. 외 단열 공법을 적용하면 스터드 부분에서의 열손실을 막아줌으로서 여름에 시원하고 겨울에 따뜻한 집을 지을 수 있다. 외 단열 공법은 우수한 단열 성능을 확보함과 동시에 열손실이 많은 스틸스터드 부위에서 발생하기 쉬운 결로 현상을 막아준다.

스터드 시공법을 사용하여 일반 기능공도 손쉬운 시공을 할 수 있으며 구조부재가 가벼워 시공시 이동이 간편하며, 조립과정도 조립식 공법으로 구조재가 가벼워 건축시 중장비가 필요없다. 조립을 할 때도 태핑나사로 골조 부재를 접합하기 때문에 특수한 장비없이 나사와 공구로 간편하게 시공이 가능하다. 용접이나 볼트체결 방식이 아닌 아연풀림방지 스크류로 시공하기 때문에 전동공구를 사용하여 간편한 시공이 이루어진다. 전기 및 설비 공사에도 벽체내부가 비어있어 배관공사 및 조명공사에 이점이 있다.

스틸하우스 바닥의 차음성능을 확보하기 위해서는 바닥에 콘크리트 층을 확보하는 것이 좋다. 스틸하우스 바닥은 구조재로서 바닥 조이스트가 하중을 지지하고 있으므로 바닥에 타설하는 콘크리트는 성능적인 측면에서 필요한 부분이다. 그러므로 스틸하우스 바닥의콘크리트 층은 무근으로 설계할 수 있으며 바닥의 충격음이나 진동 성능을 좋게 하기 위해 50CM이상 타설하는 경우가 많다. 몰론 바닥에 콘크리트를 두껍게 설계할 수록 바닥의 자중이 증가하여 벽체에 더 많은 하중을 부담하게 하지만 거주자의 요구에 따라 바닥에 콘크리트를 두껍게 설계를 하는 경우도 많다. 또는 천장을 이중으로 설치하여 여기에 유리면 같은 차음재를 설치하는 방법과 천장 설치 시 차음 보조재와 같은 접합 철물을 이용하여 원하는 차음 성능을 확보할 수 있다.

스틸하우스의 외관은 기존주택의 이미지와 흡사하지만 내부구조를 자세히 관찰한다면 구조 변경이 자유롭다는 사실을 알 수 있다. 고강도 벽 패널이 집 전체를 단단히 지탱하고 있기에 공간 구조를 훨씬 자유롭게 설계 할 수 있다. 이는 건축주의 라이프 스타일에 맞게 실내공간의 변화를 구상할 때 칸막이 벽을 쉽게 이동할 수 있음으로 구조 변경에 매우 용이하다. 주택은 설계자 및 사용자의 취향과 개성이 강하게 반영되어야 하고, 사용기간에도 가족 생애주기나 개인 취향의 변화에 따라 공간 사용에 융통성이 부여되어야 한다. 이러한 점에서 스틸하우스는 설계 변형이 쉬워 원하는 어떤 형태로든 구현이 가능하며, 건축주의 개성이 충분히 반영되는 미래형 주거 형태이다. 또한 유연성이 풍부하기 때문에 개조나 증축 등의 구조변경이 쉬워 같은 평형을 기준으로 할 때 목조주택이나 조적조 주택보다 얇은 벽 두께로 내부 공간을 더 넓게 활용할 수 있다. 아울러 철강의 높은 성형성으로 건물 외관에 대한 다양한 표현 욕구를 충족시킬수 있다.

스틸하우스는 스크류와 가지 공구만으로 견고하게 시공되며 일반적으로는 2가지 공법이 있다. 목구조와 철골 구조에 모두 적용되는 현장조립공법으로, 주요 부재를 공장에서 미리 표준 규결으로 제작, 절단하여 공사 현장으로 운반 후 현장에서 부속부재를 가공해 조립하는 방법으로 골조를 완성한다. 또 지붕, 트러스, 벽, 바닥 등을 미리 공장에서 조립하여 현장으로 운송 후 설치하는 대규모 단지나 집합주택을 지을때 주로 쓰이며 중장비를 이용해 단 기간에 다량의 주택을 건설하는 공법이다. 이 공법은 같은 규격의 시공이 반복된 경우 효율성이 극대화되며 골조시공에 소요되는 공사기간을 현장 시공법의 2분의 1로 단축할 수 있다는 큰 장점이 있다.

공장에서 스틸스터드 사이에 화재 시 유독가스 발생이 없는 유리 섬유 등으로 충진하여 만든 PREFAB STEEL-STUD WALL(PLAT FORM 구조형식에 의하여 제작)을 현장에 반입하여 시공하는 공법으로 앞으로 많이 연구개발 및 발전시켜야 할 공법이다. 그러나 국내의 경우 스틸스터드(PLAT FORM구조형식) 를 이용하지 않고 양면에 소정 두께의 철판을 대고 그 사이에 발포우레탄폼 등을 충진한 샌드위치패널을 공장 제작하여 현장조립하는 공법을 스틸하우스라는 이름으로 공급하고 있는 경우가 있는데 이러한 공법을 채택할 경우 구조적 요구성능과 화재에 대한 피해 등을 연밀히 검토한 후 적용하여야 할 것이다.

스틸하우스는에 사용되는 냉 간성형강 부재는 공장에서 생산되어 직각이고 품질이 균일하며, 아울러 가볍기 때문에 단위 패널로 제작하여 시공하는 것이 편리하다. 일반적으로 목조 2x6스터드 1개의 단위중량이 3.0KG/M 인데 반하여, 동일한 규격의 스틸 스터드는 1.9KG/M로서, 목재 중량의 약 65% 수준에 불과하다. 이러한 이유로 많은 선진국에서는 스틸 스터드를 이용한 패널공법이 널리 확산되고 있는 실정이다. 패널공법은 벽, 바닥 및 지붕 시스템을 하나의 유닛으로 조립 생산하는 방법이다. 이러한 공법은 패널 형태와 규격이 반복될 때에 가장 효과적이며, 기존 스틱 조립공법에 비하여 투입 인력도 절감되고 시공성이 우수하므로 공기가 단축될 수 있다. 패널은 현장 또는 공장에서 제작될 수 있으며, 이에 따라 현장 패널 공법과 공장 패널공법으로 분류될 수 있다.

전통적인 목구조 방식의 하나로 프레임 구조 자체의 모습이 전부 노출되는 특징이 있는데 특별한 장식적인 군더더기없이 그 자체의 웅장함과 구조적인 아름다움 독특하면서도 전통적인 분위기를 연출하는 것이 특징이다. 서양에서 발달한 팀버 프레임과 중 목구조, 동양의 전통 목 구조법이 모두 포스트 빔 공법이며 우리나라의 한옥은 대들보와 서까래가 특징적으로 발달한 형태로 포스트 빔 공법의 목구조라고 볼 수 있다.

스틸하우스의 골조자재는 스터드와 트랙, 조이스트, 그리고 기타 부속자재(접합철물)로 나눌 수 있다.

스틸자재는 경량형강으로 구조물의 무게 감소를 위해 단면적이 적은 박판을 가장 유효한 형태로 구부려 만든 것이다. 경량형강은 원판을 냉간 성형한 제품으로 만든다는 점에서 H-빔의 열연형강과는 다르다. 경량형강은 경량의 박판을 사용하기 때문에 변형이 쉽고 시공이 간편하면서 스크류로 체결되어 결합력이 우수하고 구조적 안정성이 높다. 경량형강의 강도(Strength)와 강성(Stiffness)은 원판의 두께보다 형상에 더 영향을 받는다. 사용할 때는 강판 재질의 체결성, 내식성이 좋은 것을 써야 한다. 종종 조립·기공, 배관·배선을 위해 측면에 적당한 개구부를 뚫은 것도 있는데, 이것은 응력상에도 지장이 없고, 지중 감소에도 도움이 된다. 부속자재(접합철물)는 구조재와 구조재를 연결하는 철물로 스틸하우스 시공회사에서 크게 관심을 갖지 않는 경우가 많다. 하지만 스틸하우스의 하중 처리방법은 구조재에서 구조재로 연결하는 방식으로 이때 역할을 하는 것이 접합철물이다. 따라서 주자재는 제대로 사용하여도 규격회된 접합철물을 사용하지 않으면 구조적 문제가 될 수도 있다는 것을 염두에 두어야 한다. 그리고 스틸하우스의 자재는 전문 제작상에 의뢰하여 반입해야 한다. 일반 자재 생산업체에서는 자재를 만들때 좋은 원자재를 쓰지 않는 경우가 종종 있는데, 이러한 제품을 사용하면 구조적 문제가 발생할 수도 있다. 육안으로는 제품 식별이 어렵기 때문에 가급적 전문 제작사를 이용하는 것이 좋다는 것이다.

스틸하우스의 골조 자재 및 부자재는 아연 표면처리가 되어 있어 녹이나 부식이 발생하지 않는다. 철제 구조라 염기나 물기에 약해 바닷가나 비가 오는 지역에 불리하다는 생각을 많이 하게 되는데 스틸하우스에 사용되고 있는 강재는 엄격한 내식성이 요구되고 있는 자동차나 지붕재 등에 사용되는 강재로 만들어서 오랜기간 녹을 방지할 수 있도록 표면이 가공처리 되어있어 녹 방지 성능이 우수하다.

스틸하우스는 내·외장재를 건축주 혹은 설계자의 기호에 따라 선택할 수 있고, 이에 따라 자유롭게 다채로운 공간을 연출할 수 있다. 가능한 외부마감의 종류로는 최근 많이 쓰이는 사이딩, 파벽, 스타코 등을 이용하여 다양하고 고급스러운 고급주택으로 외관을 연출할 수 있으며, 크게 제약을 받지 않고 있다. 목재마감이나 벽돌마감도 가능하기 때문에 품질적으로 목조나 조적조의 단점을 보완하여 스틸하우스에 적용하며 동시에 목조주택이나 조적도 주택 외관을 구성할 수 있다. 또한 실내에서는 아연도금 강판이 전혀 노출되지 않기 때문에 아름다운 내부 인테리어를 디자인할 수 있다. 또 설계변경이 필요할 때 손쉽고 건축이 유연하여 건축주의 다양한 표현욕구를 만족시켜 줄 수 있다. 동일한 규모의 주택 건축 시 다락방 등 다양한 공간 활용이 가능하며, 특히 개조나 증축 등에 따른 구조변경도 용이하게 할 수 있다.

스틸하우스는 대략 짧게는 2개월 길게는 3개월 정도의 시간이 소요되며, 이 시공기간은 건축물의 평수의 따라 기후에 따라 오차가 있으며, 시공사의 시공법에 따라 차이가 있지만, 대략 3개월정도의 시간이 걸린다. 스틸하우스는 짧은 공사기간으로 건축비, 인력비 등의 절감되며 우수한 단열효과로 냉·난방비도 절감이 된다. 스틸하우스는 타 자재와 같이 많은 시간과 인력을 필요로 하는 습식공법이 아닌 건식 공법으로 시공해 기존 주택보다 짧은 기간에 완공 할 수 있어 전체적인 건축시공비용이 적감된다. 또 특수장비 없이도 간단한 공부만으로 조립이 가능하고 시공이 간편해 인건비와 장비의 비용을 크게 줄임과 동시에 시공기간 또한 줄어든다. 신축은 물론 증·개축이 용이하고 오랜 수명과 우수한 단열효과로 에너지 또한 절약되고, 골조자재가 재활용 되는 다양한 장점을 따져보면 스틸하우스 건축공법 자체가 경제적인 건축구조라 할 수 있겠다.